如何降低车间辅材成本的措施

1、一优化人员配置 根据当前如何降低车间辅材成本的生产订单量，合理安排员工，以提高效率并降低成本二严格物料管理 提前根据产品需求领取生产辅材和耗材，控制物料如何降低车间辅材成本的实际用量和损耗对辅料使用进行严格管控，以有效降低成本三回收和再利用消耗品 对于车间消耗品，如防静电手套和无尘布，实施回收再利用政策如将状态良好。

2、车间降低成本措施 一合理的人员安排根据业务量调整根据现有的生产订单情况每月订单量在100万片左右，配备的人员可以进行优化由原来配置的21人裁切19人品质2人精简到17人裁切15人品质2人最少可节约费用7440元二生产辅材及耗材 生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产。

3、第二，推广节能技术引入节能型设备和工艺，如使用变频器控制电机转速LED照明替代传统照明等，能显著降低能源消耗，减轻企业用电成本同时，对现有设备进行节能改造，如加装节能装置优化设备运行参数等，也能达到节能减排的效果第三，实施精细化管理通过建立完善的管理制度和流程，规范员工操作行为。

4、3加强劳动纪律，即使是优秀员工，缺乏纪律约束也会影响工作效率4提供必要的培训，确保员工采用最有效的操作方法，提高效率并降低成本5减少非生产必需的岗位人员，除非绝对必要，以减少人力成本6在大生产期间，每天安排一名办公室人员到生产前线协助7在大生产期间减少正式会议的。

5、1编制辅料消耗定额和考核办法2制定辅料出库规定，如定量发放定品种发放借用租赁等3采取限额采购零库存等措施。

6、第四减少机械使用的折旧率第五零星支出，不必的大可不要花 问题二如何降低车间成本 如何降低车间辅材成本我也曾作为新人进入车间管理，给你一点建议吧 谈成本，我能想到的就是 原料效率燃料减少次品，总之尽可能节约老板的钱就是 但作为一个新人，你最好不要对生产工艺提出质疑，因为工艺都是车间实践多次得出的，贸然。

7、1材料等可变成本控制 车间对材料的控制要抓住两头，一头是领料发料，另一头是实际消耗核查领料是与工人本岗位无关的生产准备工作，属于辅助生产活动，由车间负责既可节省操作工人的时间，又可严把定额领料关核查实际消耗可以发现材料定额是否合理，操作中是否有浪费因此要求车间管理人员抓好班组的日报。

8、1靠现代化的管理降低成本 要降低成本，必须抓住管理这个纲各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产供销财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料辅助材料燃料动力工资制造费行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头变成。

9、制造企业生产活动每天都要消耗大量的材料，加强材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接有效的管理途径1消耗定额管理是材料消耗管理最主要的管理方法2制订了材料消耗定额，从制度上明确规定了消耗材料的数量标准3积极推进材料回收复用。

10、制造业生产成本分三大块料工费1料即为原材料首先采购环节，经过询价找到价格低且质量达标的供应商仓储环节，控制物料的积压，增加材料的周转率车间加工环节，控制物料的损耗，提高产品的一次生产合格率，修正工艺或模具，提高材料的利用率2工即为人工简单的讲就是用较少的人工制造。

11、二 从生产技术方面降低成本的方法 提高机械设备的使用频率 工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了三 从原材料方面控制生产成本 采购环节的成本控制 建立良好的供应商选择制度，优质供应商。

12、为了减少因重复采购而造成资金积压，企业物资部门要严把计划审批关口对车间，工段申报的物资需求计划，有各二级库进行计划汇总平衡通过这三级把关，综合皮辊花，把资金占用降至最低同时，定期对产品规格及产品结构成本进行审核，即使找出因产品规格及产品结构成本不合理造成的采购成本流失，从而逐步降低采购。

13、如果想使注塑车间降低成本，可以从以下几方面考虑1，节能 注塑机加热器能源电力节约20%60 注塑机全体能源电力节约5%15 注塑现场冷气空调效率最大改善50%，节约空调费 2，提高成型质量 注塑加热气温度能保持均匀的温度，可减少不良率 加热器寿命延长两倍自动控制热输出3，提高。

14、现代化管理方法降本提效1企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产供销财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料辅助材料燃料动力工资制造费行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到个人变成本的静态控制。

15、第五，通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出如降低材料和能源的消耗提高生产率就是节约建立原材料用量定额标准建立人工耗用量定额标准控制生产费用实施节约奖惩制度等第六，营销方面的节约营销费用是一块可以消减的“肥肉”，要对营销成本进行预算分析与决策，控制不必要的营销成本支出。

16、1降低原料成本，主要是钢铁料和耐辅材，需要做的工作很多，需要知道炼钢厂的具体工艺布局，钢铁料主要集中在转炉操作和金属“两进一出”的管理上，耐辅材的大头也在转炉，同时要注意大中包的砌筑和使用管理2动力能源成本可以做的工作相对少一点，如果有LF炉的话要注意平均加热时间其实这里还。

17、从而增加在生产淡季的产品订单数量，保证企业可以维持一定的生产规模其次，在生产层面，拓宽生产材料的选择，促进生产工艺的更新，降低相应的机器工时费率，从而降低单件产品的成本另外，按照淡季人员使用量确定长期固定聘任数量，在生产旺季时多以临时聘用等形式补充生产人员不足。